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首頁(yè)>產(chǎn)品中心>分散機(jī)>德國(guó)分散機(jī)>GMD2000石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī)

石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

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石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī)

石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī)

石墨烯高級(jí)混拌機(jī),超聲分散、濕法機(jī)械攪拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及靜電吸附等石墨烯改性是 過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

 

研磨分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100通過(guò)分散剪切。

石墨烯材料具有更高的強(qiáng)度、更高的模量、更大的比表面積和更好的延伸性能,少量石墨烯的加入即可顯著提高鋁基體的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能。優(yōu)異的力學(xué)性能使得石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料在航空、航天、電子和汽車工業(yè)等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

 

據(jù)悉,目前石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料的主要科學(xué)和工程問(wèn)題包括:

(1)如何實(shí)現(xiàn)石墨烯在鋁合金基體中的有效分散;

(2)如何獲得石墨烯納米填料與鋁基材料之間的良好界面結(jié)合;

(3)如何確保在冶金、變形和熱處理工藝溫度下保持石墨烯填料的結(jié)構(gòu)不被破壞。

 

由于石墨烯材料有非常大的比表面積,石墨烯納米填料趨向于彼此重疊以降低它們的表面能,從而導(dǎo)致在納米復(fù)合材料制備和應(yīng)用過(guò)程中易于產(chǎn)生團(tuán)聚,并對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。此外,鋁合金基體和石墨烯納米填料之間的密度差距較大,這為石墨烯納米片在鋁合金基體中的均勻分散帶來(lái)了巨大困難

 

石墨烯在鋁基體中的有效分散成為制備石墨烯/鋁復(fù)合材料所要解決的首要難題。將石墨烯與鋁粉進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)械混合并不能使石墨烯與鋁粉*分散均勻,為了減少石墨烯團(tuán)聚的現(xiàn)象,粉體網(wǎng)小編發(fā)現(xiàn)文獻(xiàn)報(bào)道中提出了多種混粉方法,包括超聲分散、濕法機(jī)械攪拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及靜電吸附等。

 

濕法機(jī)械攪拌混合混粉方法就是直接將石墨烯與基體鋁粉混合到一起,但是石墨烯片層之間的范德華力和靜電作用使得石墨烯難以分散,混粉效果不好。為了改善石墨烯的分散性,使聚集的石墨烯分散開(kāi)來(lái),一些研究者提出了將石墨烯與鋁粉在有機(jī)溶劑中進(jìn)行機(jī)械攪拌混合的方法。為了進(jìn)一步提高石墨烯的分散均勻性,在與鋁粉混合之前先對(duì)石墨烯進(jìn)行分散處理。石墨烯的分散處理溶劑常選用乙醇、丙酮或異丙酮等溶液。

 

思峻機(jī)械研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

GMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

GMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

GMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

GMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

GMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

 石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī)

 

產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 實(shí)驗(yàn)室分散機(jī) 乳化分散機(jī) 剪切分散機(jī)

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